[RTF] Lámina de cobre ED con tratamiento inverso
Introducción del producto
RTF, lámina de cobre electrolítico con tratamiento inverso, es una lámina de cobre que ha sido rugosa en diversos grados en ambos lados. Esto fortalece la resistencia al pelado de ambos lados de la lámina de cobre, lo que facilita su uso como capa intermedia para unir otros materiales. Además, los diferentes niveles de tratamiento en ambas caras de la lámina de cobre facilitan el grabado del lado más fino de la capa rugosa. En el proceso de fabricación de un panel de placa de circuito impreso (PCB), el lado tratado del cobre se aplica al material dieléctrico. El lado tratado del tambor es más rugoso que el otro lado, lo que constituye una mayor adherencia al dieléctrico. Ésta es la principal ventaja sobre el cobre electrolítico estándar. El lado mate no requiere ningún tratamiento mecánico o químico previo a la aplicación del fotorresistente. Ya es lo suficientemente rugoso como para tener una buena adherencia y resistencia a la laminación.
Presupuesto
CIVEN puede suministrar láminas de cobre electrolítico RTF con un espesor nominal de 12 a 35 µm hasta 1295 mm de ancho.
Actuación
La lámina de cobre electrolítico con tratamiento inverso de elongación a alta temperatura se somete a un proceso de revestimiento preciso para controlar el tamaño de los tumores de cobre y distribuirlos uniformemente. La superficie brillante tratada invertida de la lámina de cobre puede reducir significativamente la rugosidad de la lámina de cobre prensada y proporcionar suficiente resistencia al pelado de la lámina de cobre. (Ver Tabla 1)
Aplicaciones
Se puede utilizar para productos de alta frecuencia y laminados internos, como estaciones base 5G y radares automotrices y otros equipos.
Ventajas
Buena fuerza de unión, laminación directa multicapa y buen rendimiento de grabado. También reduce el potencial de cortocircuito y acorta el tiempo del ciclo del proceso.
Tabla 1. Rendimiento
Clasificación | Unidad | 1/3OZ (12 μm) | 1/2oz (18 μm) | 1 onza (35 μm) | |
Contenido de Cu | % | mín. 99,8 | |||
Peso del área | g/m22 | 107±3 | 153±5 | 283±5 | |
Resistencia a la tracción | Temperatura ambiente (25 ℃) | kilogramos/mm2 | mín. 28.0 | ||
temperatura alta (180 ℃) | mín. 15.0 | mín. 15.0 | mín. 18.0 | ||
Alargamiento | Temperatura ambiente (25 ℃) | % | mín. 5.0 | mín. 6.0 | mín. 8.0 |
temperatura alta (180 ℃) | mín. 6.0 | ||||
Aspereza | Brillante (Ra) | µm | máx. 0,6/4,0 | máx. 0,7/5,0 | máx. 0,8/6,0 |
Mate(Rz) | máx. 0,6/4,0 | máx. 0,7/5,0 | máx. 0,8/6,0 | ||
Fuerza de pelado | Temperatura ambiente (23 ℃) | kilogramos/cm | mín. 1.1 | mín. 1.2 | mín. 1.5 |
Tasa de degradación de HCΦ(18%-1 h/25 ℃) | % | máx. 5.0 | |||
Cambio de color (E-1.0hr/190℃) | % | Ninguno | |||
Soldadura flotante 290 ℃ | Segundo. | máx. 20 | |||
Agujero de alfiler | EA | Cero | |||
preperg | ---- | FR-4 |
Nota:1. El valor Rz de la superficie bruta de la lámina de cobre es el valor estable de la prueba, no un valor garantizado.
2. La resistencia al pelado es el valor de prueba del tablero FR-4 estándar (5 hojas de 7628PP).
3. El período de garantía de calidad es de 90 días a partir de la fecha de recepción.