¿Cuáles son las diferencias entre la lámina de cobre electrolítico (ED) y la lámina de cobre laminado (RA)?

ARTÍCULO

ED

RA

Características del proceso→Proceso de fabricación→Estructura de cristal

→Rango de espesor

→Ancho máximo

→Disponibletemperamento

→Tratamiento de superficie

 Método de recubrimiento químicoestructura columnar

6 μm ~ 140 μm

1340 mm (generalmente 1290 mm)

Difícil

Doble brillo / simple mate / doble mate

 Método de laminación físicaEstructura esférica

6 μm ~ 100 μm

650 mm

Duro / Blando

Luz simple / luz doble

Productor Dificultad Ciclo de producción corto y proceso relativamente simple. Ciclo de producción largo y proceso relativamente complejo.
Dificultad de procesamiento El producto es más duro, más quebradizo, fácil de romper Estado del producto controlable, excelente ductilidad, fácil de moldear
Aplicaciones Generalmente se usa en industrias que requieren conductividad eléctrica, conductividad térmica, disipación de calor, blindaje, etc. Debido al gran ancho del producto, hay menos materiales de borde en producción, lo que puede ahorrar parte del costo de procesamiento. Se utiliza principalmente en productos conductores, de disipación de calor y de protección de alta gama.Los productos tienen buena ductilidad y son fáciles de procesar y moldear.El material elegido para componentes electrónicos de gama media a alta.
Ventajas relativas Ciclo de producción corto y proceso relativamente simple.El ancho más ancho facilita el ahorro en costos de procesamiento.Y el costo de fabricación es relativamente bajo y el precio es fácil de aceptar para el mercado.Cuanto más delgado es el grosor, más evidente es la ventaja del precio de la lámina de cobre electrolítico en comparación con la lámina de cobre calandrado. Debido a la alta pureza y densidad del producto, es adecuado para productos con altos requisitos de ductilidad y flexibilidad.Además, las propiedades de conductividad eléctrica y disipación de calor son mejores que las de la lámina de cobre electrolítico.El proceso puede controlar el estado del producto, lo que facilita el cumplimiento de los requisitos de procesamiento de los clientes.También tiene una mejor durabilidad y resistencia a la fatiga, por lo que puede usarse como materia prima para prolongar la vida útil de los productos objetivo.
Desventajas relativas Mala ductilidad, difícil procesamiento y poca durabilidad. Existen restricciones en el ancho de procesamiento, mayores costos de producción y largos ciclos de procesamiento.

Hora de publicación: 16 de agosto de 2021