ARTÍCULO | ED | RA |
Características del proceso→Proceso de fabricación→Estructura cristalina →Rango de espesor →Ancho máximo →Disponibletemperamento →Tratamiento superficial | Método de revestimiento químicoEstructura columnar 6 μm ~ 140 μm 1340 mm (generalmente 1290 mm) Duro Doble brillo / estera simple / estera doble | Método de rodadura físicaestructura esférica 6 μm ~ 100 μm 650 mm Duro / Blando Luz simple/luz doble |
Productor Dificultad | Ciclo de producción corto y proceso relativamente simple. | Ciclo de producción largo y proceso relativamente complejo. |
dificultad de procesamiento | El producto es más duro, más quebradizo y fácil de romper. | Estado del producto controlable, excelente ductilidad, fácil de moldear. |
Aplicaciones | Generalmente se utiliza en industrias que requieren conductividad eléctrica, conductividad térmica, disipación de calor, blindaje, etc. Debido al gran ancho del producto, hay menos materiales de borde en producción, lo que puede ahorrar parte del costo de procesamiento. | Se utiliza principalmente en productos conductores, de disipación de calor y de blindaje de alta gama. Los productos tienen buena ductilidad y son fáciles de procesar y moldear. El material elegido para componentes electrónicos de gama media y alta. |
Ventajas relativas | Ciclo de producción corto y proceso relativamente simple. El ancho más amplio facilita el ahorro en costos de procesamiento. Y el costo de fabricación es relativamente bajo y el precio es fácil de aceptar para el mercado. Cuanto más delgado sea el espesor, más obvia será la ventaja del precio de la lámina de cobre electrolítico en comparación con la lámina de cobre calandrada. | Debido a la alta pureza y densidad del producto, es adecuado para productos con altos requisitos de ductilidad y flexibilidad. Además, las propiedades de conductividad eléctrica y disipación de calor son mejores que las de la lámina de cobre electrolítico. El estado del producto puede ser controlado por el proceso, lo que facilita el cumplimiento de los requisitos de procesamiento de los clientes. También tiene mayor durabilidad y resistencia a la fatiga, por lo que puede usarse como materia prima para prolongar la vida útil de los productos objetivo. |
Desventajas relativas | Mala ductilidad, difícil procesamiento y mala durabilidad. | Existen restricciones en el ancho de procesamiento, mayores costos de producción y ciclos de procesamiento largos. |
Hora de publicación: 16 de agosto de 2021