Clasificación de Foil de cobre ed:
1. Según el rendimiento, la lámina de cobre ed se puede dividir en cuatro tipos: STD, HD, HTE y Ann
2. Según los puntos de superficie,Foil de cobre edSe puede dividir en cuatro tipos: sin tratamiento de superficie y no prevenir el óxido, el tratamiento superficial de la anticorrosión, el procesamiento de un lado anticorrosión y el doble trato con la prevención de corrosión.
Desde la dirección del grosor, el grosor nominal de menos de 12 μm es la aluminio de cobre electrolítico delgado. Para evitar el error en la medición del grosor, y el peso por unidad de área se expresa, como la lámina de cobre electrolítico universal de 18 y 35 μm, su peso único correspondiente a 153 y 305g / m2. Estándares de calidad de lámina de cobre ED que incluyen lámina de cobre electrolítico de pureza, resistividad, resistencia, alargamiento, capacidad de soldadura, porosidad, rugosidad de la superficie, etc.
3.Foil de cobre edSe puede dividir en el proceso de producción de preparación de la solución electrolítica, electrólisis y postprocesamiento de acuerdo con la tecnología de producción de lámina de cobre electrolítico.
Preparación de electrolito:
Primero coloque la pureza superior al 99.8% del material de cobre después de desparlar el tanque en el cobre disuelto; Luego cocinando con agitación de ácido sulfúrico y obtenemos sulfato de cobre disuelto. Coloque el sulfato de cobre en el depósito cuando la concentración alcance los requisitos. Vendrá un sistema de circulación de solución a través de la tubería y el depósito de la bomba y la celda unicom. Después de que la circulación de la solución es estable, puede alimentar la celda de electrólisis. El electrolito necesitaba agregar una cantidad apropiada de un tensioactivo para garantizar valores de cobre partículas, orientación al cristal, rugosidad, porosidad y otros indicadores.
El proceso de electrodos y electrólisis
El cátodo de electrólisis es un tambor giratorio, llamado rollo de cátodo. Y también puede usar una tira de metal sin cabeza móvil disponible como cátodo. Comienza depositado en cátodo de cobre después de la potencia. Por lo tanto, el ancho de la rueda y la correa determinan el ancho de la lámina de cobre electrolítico; y la velocidad de rotación o móvil determina el grosor de la lámina de cobre electrolítico. El cobre depositado en el cátodo se despega continuamente, limpia, secado, cortando, enrollando y pruebas después del tratamiento enviado a solicitantes exitosos. Un ánodo de electrólisis es insoluble en la aleación de plomo o plomo.
El parámetro del proceso no solo está relacionado con la velocidad de la electrólisis, el cátodo, sino también con la solución electrolítica o la concentración, temperatura y densidad de corriente del cátodo durante la electrólisis.
Un rodillo de cátodo de titanio girando:
Debido al titanio tiene alta estabilidad química y alta resistencia. Se despide fácilmente de la superficie del rodillo y la baja porosidad para la lámina de cobre electrolítico. El cátodo de titanio en el proceso electrolítico producirá un fenómeno pasivo, lo que requerirá limpieza regular, molienda, pulido, níquel, cromo. También se pueden agregar inhibidores de corrosión, como compuestos nitro o aromáticos nitrosos o alifáticos al electrolito, la tasa de pasivación ralentiza el cátodo de titanio. También algunas compañías usan el cátodo de acero inoxidable para reducir el costo.
Tiempo de publicación: enero-09-2022