Proceso de fabricación de láminas de cobre en fábrica

Con un gran atractivo en una amplia gama de productos industriales, el cobre se considera un material muy versátil.

Las láminas de cobre se producen mediante procesos de fabricación muy específicos dentro de la fábrica de láminas, que incluye laminación en frío y en caliente.

Junto con el aluminio, el cobre se aplica ampliamente en productos industriales como un material muy versátil entre los materiales metálicos no ferrosos.Particularmente en los últimos años, la demanda de láminas de cobre ha aumentado para productos electrónicos, incluidos teléfonos móviles, cámaras digitales y dispositivos de TI.

Fabricación de láminas

Las finas láminas de cobre se producen por electrodeposición o por laminación.Para la electrodeposición, el cobre de alta calidad debe disolverse en un ácido para producir un electrolito de cobre.Esta solución electrolítica se bombea a tambores giratorios parcialmente sumergidos que están cargados eléctricamente.Sobre estos tambores se deposita electrolíticamente una fina película de cobre.Este proceso también se conoce como enchapado.

En un proceso de fabricación de cobre electrodepositado, la lámina de cobre se deposita en un tambor giratorio de titanio desde una solución de cobre donde se conecta a una fuente de voltaje de CC.El cátodo se une al tambor y el ánodo se sumerge en la solución de electrolito de cobre.Cuando se aplica un campo eléctrico, el cobre se deposita en el tambor mientras gira a un ritmo muy lento.La superficie de cobre del lado del tambor es suave mientras que el lado opuesto es áspero.Cuanto más lenta es la velocidad del tambor, más grueso se vuelve el cobre y viceversa.El cobre es atraído y acumulado en la superficie del cátodo del tambor de titanio.El lado mate y del tambor de la lámina de cobre pasan por diferentes ciclos de tratamiento para que el cobre pueda ser adecuado para la fabricación de PCB.Los tratamientos mejoran la adhesión entre el cobre y la capa intermedia dieléctrica durante el proceso de laminación del revestimiento de cobre.Otra ventaja de los tratamientos es que actúan como agentes antimanchas al retardar la oxidación del cobre.

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Figura 1:Proceso de fabricación de cobre electrodepositado La figura 2 ilustra los procesos de fabricación de productos de cobre laminado.El equipo rodante se divide aproximadamente en tres tipos;a saber, laminadores en caliente, laminadores en frío y laminadores de láminas.

Se forman bobinas de láminas delgadas y se someten a un tratamiento químico y mecánico posterior hasta que adquieren su forma final.En la Figura 2 se muestra una descripción esquemática del proceso de laminado de láminas de cobre. Un bloque de cobre fundido (dimensiones aproximadas: 5mx1mx130mm) se calienta hasta 750°C.Luego, se lamina en caliente de manera reversible en varios pasos hasta 1/10 de su espesor original.Antes del primer laminado en frío, las cascarillas que se originan en el tratamiento térmico se eliminan mediante fresado.En el proceso de laminación en frío, el espesor se reduce a unos 4 mm y las láminas se transforman en bobinas.El proceso se controla de tal manera que el material solo se alarga y no cambia su ancho.Como las láminas no se pueden formar más en este estado (el material se ha endurecido mucho), se someten a un tratamiento térmico y se calientan a unos 550°C.


Hora de publicación: 13 de agosto de 2021