Con un gran atractivo en una amplia gama de productos industriales, el cobre se considera un material muy versátil.
Las láminas de cobre se producen mediante procesos de fabricación muy específicos dentro de la fábrica de láminas, que incluyen tanto el laminado en caliente como en frío.
Junto con el aluminio, el cobre se aplica ampliamente en productos industriales como un material muy versátil entre los materiales metálicos no ferrosos.Especialmente en los últimos años, ha aumentado la demanda de láminas de cobre para productos electrónicos, incluidos teléfonos móviles, cámaras digitales y dispositivos informáticos.
fabricación de láminas
Las finas láminas de cobre se producen mediante galvanoplastia o laminación.Para la electrodoposición, el cobre de alta calidad debe disolverse en un ácido para producir un electrolito de cobre.Esta solución electrolítica se bombea a tambores giratorios parcialmente sumergidos que están cargados eléctricamente.Sobre estos tambores se electrodeposita una fina película de cobre.Este proceso también se conoce como enchapado.
En un proceso de fabricación de cobre electrodepositado, la lámina de cobre se deposita en un tambor giratorio de titanio a partir de una solución de cobre donde se conecta a una fuente de voltaje de CC.El cátodo se fija al tambor y el ánodo se sumerge en la solución de electrolito de cobre.Cuando se aplica un campo eléctrico, el cobre se deposita en el tambor mientras gira a un ritmo muy lento.La superficie de cobre del lado del tambor es lisa mientras que el lado opuesto es rugoso.Cuanto más lenta es la velocidad del tambor, más grueso se vuelve el cobre y viceversa.El cobre es atraído y acumulado en la superficie catódica del tambor de titanio.El lado mate y el lado del tambor de la lámina de cobre pasan por diferentes ciclos de tratamiento para que el cobre pueda ser adecuado para la fabricación de PCB.Los tratamientos mejoran la adhesión entre la capa intermedia de cobre y dieléctrico durante el proceso de laminación revestida de cobre.Otra ventaja de los tratamientos es actuar como agentes antideslustre ralentizando la oxidación del cobre.
Figura 1:Proceso de fabricación de cobre electrodepositado. La Figura 2 ilustra los procesos de fabricación de productos de cobre laminado.Los equipos rodantes se dividen a grandes rasgos en tres tipos;a saber, laminadores en caliente, laminadores en frío y laminadores de láminas.
Se forman bobinas de láminas delgadas y se someten a un tratamiento químico y mecánico posterior hasta que adquieren su forma final.En la Figura 2 se ofrece una descripción esquemática del proceso de laminación de láminas de cobre. Un bloque de cobre fundido (dimensiones aproximadas: 5 mx 1 mx 130 mm) se calienta hasta 750 °C.Luego, se lamina en caliente de forma reversible en varios pasos hasta 1/10 de su espesor original.Antes del primer laminado en frío, las incrustaciones procedentes del tratamiento térmico se eliminan mediante fresado.En el proceso de laminación en frío, el espesor se reduce a aproximadamente 4 mm y las láminas se forman en bobinas.El proceso se controla de tal manera que el material solo se alarga y no cambia su ancho.Como las láminas no pueden seguir formándose en este estado (el material se ha endurecido ampliamente), se someten a un tratamiento térmico y se calientan a aproximadamente 550°C.
Hora de publicación: 13-ago-2021