Con un alto atractivo en una amplia gama de productos industriales, el cobre se ve como un material muy versátil.
Las láminas de cobre son producidas por procesos de fabricación muy específicos dentro del molino de aluminio que incluye el rodamiento en caliente y en frío.
Junto con el aluminio, el cobre se aplica ampliamente en productos industriales como un material altamente versátil entre materiales metálicos no ferrosos. Particularmente en los últimos años, la demanda de papel de cobre ha aumentado para productos electrónicos, incluidos teléfonos móviles, cámaras digitales y dispositivos de TI.
Fabricación de aluminio
Las láminas de cobre delgadas se producen por electrodeposición o rodando. Para la electrodeposición, el cobre de alto grado debe disolverse en un ácido para producir un electrolito de cobre. Esta solución de electrolito se bombea a tambores giratorios parcialmente inmersos que están cargados eléctricamente. En estos tambores, se electrodeposita una película delgada de cobre. Este proceso también se conoce como enchapado.
En un proceso de fabricación de cobre electrodepositado, la lámina de cobre se deposita en un tambor giratorio de titanio de una solución de cobre donde está conectado a una fuente de voltaje de CC. El cátodo está unido al tambor y el ánodo está sumergido en la solución de electrolitos de cobre. Cuando se aplica un campo eléctrico, el cobre se deposita en el tambor mientras gira a un ritmo muy lento. La superficie de cobre en el lado del tambor es lisa, mientras que el lado opuesto es rugoso. Cuanto más lenta sea la velocidad del tambor, más grueso será el cobre y viceversa. El cobre se atrae y acumula en la superficie del cátodo del tambor de titanio. El lado mate y del tambor de la lámina de cobre atraviesa diferentes ciclos de tratamiento para que el cobre pueda ser adecuado para la fabricación de PCB. Los tratamientos mejoran la adhesión entre el cobre y la capa intermedia dieléctrica durante el proceso de laminación revestida de cobre. Otra ventaja de los tratamientos es actuar como agentes anti-Tarnish al desacelerar la oxidación del cobre.
Figura 1:Proceso de fabricación de cobre electrodepositado Lafigure 2 ilustra los procesos de fabricación de productos de cobre enrollados. El equipo rodante se divide aproximadamente en tres tipos; a saber, molinos de rodadura caliente, molinos de rodillos fríos y fábricas de aluminio.
Se forman bobinas de láminas delgadas y se someten a un tratamiento químico y mecánico posterior hasta que se formen en su forma final. En la Figura 2 se proporciona una descripción esquemática del proceso de rodamiento de láminas de cobre. Un bloque de cobre fundido (dimensiones aproximadas: 5MX1MX130 mm) se calienta hasta 750 ° C. Luego, se enrolla en caliente reversiblemente en varios pasos hasta 1/10 de su grosor original. Antes de que el primer rodaje en frío se quiera la escala que se originan en el tratamiento térmico, se quita la molienda. En el proceso de laminación de frío, el grosor se reduce a aproximadamente 4 mm y las sábanas se forman en bobinas. El proceso se controla de tal manera que el material solo se hace más largo y no cambia su ancho. Como las hojas no se pueden formar más en este estado (el material ha trabajado ampliamente), se someten a un tratamiento térmico y se calientan a aproximadamente 550 ° C.
Tiempo de publicación: agosto-13-2021