lámina de cobreTiene una baja tasa de oxígeno superficial y se puede unir con una variedad de sustratos diferentes, como metales y materiales aislantes. Y la lámina de cobre se aplica principalmente en blindaje electromagnético y antiestático. Colocar la lámina de cobre conductora sobre la superficie del sustrato y combinarla con el sustrato metálico proporcionará una excelente continuidad y blindaje electromagnético. Se puede dividir en: lámina de cobre autoadhesiva, lámina de cobre de una cara, lámina de cobre de doble cara y similares.

En este pasaje, si va a aprender más sobre la lámina de cobre en el proceso de fabricación de PCB, verifique y lea el contenido a continuación en este pasaje para obtener más conocimientos profesionales.

¿Cuáles son las características de la lámina de cobre en la fabricación de PCB?

lámina de cobre para PCBes el espesor de cobre inicial aplicado en las capas exterior e interior de una placa PCB multicapa. El peso del cobre se define como el peso (en onzas) de cobre presente en un pie cuadrado de área. Este parámetro indica el espesor total del cobre en la capa. MADPCB utiliza los siguientes pesos de cobre para la fabricación de PCB (preplaca). Pesos medidos en oz/ft2. Se puede seleccionar el peso de cobre apropiado para cumplir con los requisitos de diseño.

· En la fabricación de PCB, las láminas de cobre se encuentran en rollos, que son de grado electrónico con una pureza del 99,7 % y un espesor de 1/3 oz/ft2 (12 μm o 0,47 mil) – 2 oz/ft2 (70 μm o 2,8 mil).

· La lámina de cobre tiene una menor tasa de oxígeno en la superficie y los fabricantes de laminados pueden prefijarla a diversos materiales base, como núcleo metálico, poliimida, FR-4, PTFE y cerámica, para producir laminados revestidos de cobre.

· También se puede introducir en un tablero multicapa como la propia lámina de cobre antes del prensado.

· En la fabricación de PCB convencional, el espesor final del cobre en las capas internas permanece de la lámina de cobre inicial; En las capas exteriores colocamos cobre adicional de 18-30 μm en las pistas durante el proceso de revestimiento del panel.

· El cobre para las capas exteriores de los tableros multicapa se presenta en forma de lámina de cobre y se prensa junto con los preimpregnados o núcleos. Para usar con microvías en PCB HDI, la lámina de cobre está directamente sobre RCC (cobre recubierto de resina).

¿Por qué se necesita lámina de cobre en la fabricación de PCB?

La lámina de cobre de grado electrónico (pureza de más del 99,7%, espesor 5um-105um) es uno de los materiales básicos de la industria electrónica. El rápido desarrollo de la industria de la información electrónica, el uso de láminas de cobre de grado electrónico está creciendo, los productos son ampliamente utilizados. en calculadoras industriales, equipos de comunicaciones, equipos de control de calidad, baterías de iones de litio, televisores civiles, grabadoras de vídeo, reproductores de CD, fotocopiadoras, teléfonos, aire acondicionado, electrónica de automóvil, consolas de juegos.

lámina de cobre industrialse puede dividir en dos categorías: lámina de cobre laminada (lámina de cobre RA) y lámina de cobre puntual (lámina de cobre ED), en las cuales la lámina de cobre calandrada tiene buena ductilidad y otras características, es el primer proceso de placa blanda que se utiliza lámina de cobre, mientras que el La lámina de cobre electrolítico tiene un menor costo de fabricación de láminas de cobre. Como la lámina de cobre laminada es una materia prima importante del tablero blando, las características de la lámina de cobre calandrada y los cambios de precios en la industria del tablero blando tienen un cierto impacto.

¿Cuáles son las reglas básicas de diseño de láminas de cobre en PCB?

¿Sabías que las placas de circuito impreso son muy comunes en el grupo de la electrónica? Estoy bastante seguro de que hay uno presente en el dispositivo electrónico que estás utilizando en este momento. Sin embargo, utilizar estos dispositivos electrónicos sin comprender su tecnología y el método de diseño también es una práctica común. La gente utiliza dispositivos electrónicos cada hora pero no sabe cómo funcionan. Aquí hay algunas partes principales de PCB que se mencionan para comprender rápidamente cómo funcionan las placas de circuito impreso.

· La placa de circuito impreso son placas de plástico simples con la adición de vidrio. La lámina de cobre se utiliza para rastrear los caminos y permite el flujo de cargas y señales dentro del dispositivo. Las trazas de cobre son la forma de proporcionar energía a los diferentes componentes del dispositivo eléctrico. En lugar de cables, las trazas de cobre guían el flujo de cargas en los PCB.

· Los PCB pueden ser de una capa y también de dos capas. Los PCB de una capa son los más simples. Tienen una lámina de cobre en un lado y el otro lado es el espacio para los demás componentes. Mientras que en la PCB de doble capa, ambos lados están reservados para el revestimiento de cobre. Los PCB complejos son de doble capa y tienen líneas complicadas para el flujo de cargas. Ninguna lámina de cobre puede cruzarse. Estos PCB son necesarios para dispositivos electrónicos pesados.

· También hay dos capas de soldaduras y serigrafía en PCB de cobre. Se utiliza una máscara de soldadura para distinguir el color de la PCB. Hay muchos colores de PCB disponibles, como verde, morado, rojo, etc. La máscara de soldadura también especifica el cobre de otros metales para comprender la complejidad de la conexión. Si bien la serigrafía es la parte de texto de la PCB, se escriben diferentes letras y números en la serigrafía para el usuario y el ingeniero.

¿Cómo elegir el material adecuado para la lámina de cobre en PCB?

Como se mencionó anteriormente, es necesario ver el enfoque paso a paso para comprender el patrón de fabricación de la placa de circuito impreso. Las fabricaciones de estos tableros contienen diferentes capas. Entendamos esto con la secuencia:

Material del sustrato:

La base sobre el tablero de plástico reforzado con vidrio es el sustrato. Un sustrato es una estructura dieléctrica de una lámina compuesta generalmente por resinas epoxi y papel de vidrio. Un sustrato se diseña de tal manera que pueda cumplir con el requisito, por ejemplo, de la temperatura de transición (TG).

Laminación:

Como su nombre indica, la laminación también es una forma de obtener propiedades requeridas como expansión térmica, resistencia al corte y calor de transición (TG). La laminación se realiza bajo alta presión. La laminación y el sustrato juntos desempeñan un papel vital en el flujo de cargas eléctricas en la PCB.