Lámina de cobreTiene una baja tasa de oxígeno superficial y se puede adherir a diversos sustratos, como metal y materiales aislantes. La lámina de cobre se utiliza principalmente en apantallamiento electromagnético y antiestático. Al colocar la lámina de cobre conductora sobre la superficie del sustrato y combinarla con el sustrato metálico, se obtiene una excelente continuidad y apantallamiento electromagnético. Se puede clasificar en: lámina de cobre autoadhesiva, lámina de cobre de una cara, lámina de cobre de doble cara, etc.

En este pasaje, si desea aprender más sobre la lámina de cobre en el proceso de fabricación de PCB, consulte y lea el contenido a continuación en este pasaje para obtener más conocimientos profesionales.

¿Cuáles son las características de la lámina de cobre en la fabricación de PCB?

Lámina de cobre para PCBEs el espesor inicial de cobre aplicado a las capas exterior e interior de una placa PCB multicapa. El peso del cobre se define como el peso (en onzas) de cobre presente en un pie cuadrado de superficie. Este parámetro indica el espesor total de cobre en la capa. MADPCB utiliza los siguientes pesos de cobre para la fabricación de PCB (preplacado). Los pesos se miden en oz/ft². Se puede seleccionar el peso de cobre adecuado para satisfacer los requisitos de diseño.

· En la fabricación de PCB, las láminas de cobre vienen en rollos de grado electrónico con una pureza del 99,7 % y un espesor de 1/3oz/ft2 (12 μm o 0,47 mil) – 2oz/ft2 (70 μm o 2,8 mil).

· La lámina de cobre tiene un índice de oxígeno superficial más bajo y los fabricantes de laminados pueden preadherirla a diversos materiales base, como núcleo de metal, poliimida, FR-4, PTFE y cerámica, para producir laminados revestidos de cobre.

· También se puede introducir en un tablero multicapa como lámina de cobre antes de prensarlo.

· En la fabricación de PCB convencional, el espesor final del cobre en las capas internas permanece de la lámina de cobre inicial; en las capas externas, revestimos entre 18 y 30 μm adicionales de cobre en las pistas durante el proceso de revestimiento del panel.

El cobre para las capas externas de las placas multicapa se presenta en forma de lámina de cobre y se prensa junto con los preimpregnados o núcleos. Para su uso con microvías en PCB HDI, la lámina de cobre se aplica directamente sobre RCC (cobre recubierto de resina).

¿Por qué se necesita una lámina de cobre en la fabricación de PCB?

La lámina de cobre de grado electrónico (pureza de más del 99,7%, espesor 5um-105um) es uno de los materiales básicos de la industria electrónica. El rápido desarrollo de la industria de la información electrónica, el uso de lámina de cobre de grado electrónico está creciendo, los productos se utilizan ampliamente en calculadoras industriales, equipos de comunicaciones, equipos de control de calidad, baterías de iones de litio, televisores civiles, grabadoras de video, reproductores de CD, fotocopiadoras, teléfonos, aire acondicionado, electrónica automotriz, consolas de juegos.

Lámina de cobre industrialSe puede dividir en dos categorías: lámina de cobre laminada (lámina de cobre RA) y lámina de cobre puntual (lámina de cobre ED). La lámina de cobre calandrada presenta buena ductilidad y otras características. Es el proceso de placa blanda más utilizado, mientras que la lámina de cobre electrolítica ofrece un menor costo de fabricación. Dado que la lámina de cobre laminada es una materia prima importante para el tablero blando, las características de la lámina de cobre calandrada y los cambios de precio en la industria del tablero blando tienen un cierto impacto.

¿Cuáles son las reglas básicas de diseño de láminas de cobre en PCB?

¿Sabías que las placas de circuito impreso (PCB) son muy comunes en el ámbito de la electrónica? Estoy casi seguro de que el dispositivo electrónico que estás usando tiene una. Sin embargo, usar estos dispositivos sin comprender su tecnología ni su método de diseño también es una práctica común. Las personas usan dispositivos electrónicos constantemente, pero desconocen su funcionamiento. A continuación, se mencionan algunas partes principales de una PCB para comprender rápidamente su funcionamiento.

La placa de circuito impreso (PCB) consiste en placas de plástico simples con vidrio. La lámina de cobre se utiliza para trazar las vías y permite el flujo de cargas y señales dentro del dispositivo. Las pistas de cobre son la forma de alimentar los diferentes componentes del dispositivo eléctrico. En lugar de cables, las pistas de cobre guían el flujo de cargas en las PCB.

Las PCB pueden ser de una o dos capas. Las PCB de una capa son las más sencillas. Tienen una lámina de cobre en una cara y la otra alberga los demás componentes. En cambio, en las PCB de doble capa, ambas caras están reservadas para la lámina de cobre. Las PCB de doble capa son las más complejas, con pistas complejas para el flujo de cargas. Las láminas de cobre no pueden cruzarse entre sí. Estas PCB son necesarias para dispositivos electrónicos pesados.

La PCB de cobre también cuenta con dos capas de soldadura y serigrafía. Se utiliza una máscara de soldadura para distinguir el color de la PCB. Hay PCB de muchos colores disponibles, como verde, morado, rojo, etc. La máscara de soldadura también distingue el cobre de otros metales para comprender la complejidad de la conexión. Si bien la serigrafía es la parte textual de la PCB, se escriben diferentes letras y números en ella para el usuario y el ingeniero.

¿Cómo elegir el material adecuado para la lámina de cobre en PCB?

Como se mencionó anteriormente, es necesario seguir el enfoque paso a paso para comprender el patrón de fabricación de la placa de circuito impreso. La fabricación de estas placas consta de diferentes capas. Veamos esto con la siguiente secuencia:

Material del sustrato:

La base sobre la placa de plástico reforzada con vidrio es el sustrato. Un sustrato es una estructura dieléctrica de una lámina, generalmente compuesta de resinas epoxi y papel de vidrio. Un sustrato está diseñado para cumplir con los requisitos, por ejemplo, la temperatura de transición (TG).

Laminación:

Como su nombre indica, la laminación también permite obtener propiedades requeridas como la expansión térmica, la resistencia al corte y el calor de transición (TG). La laminación se realiza a alta presión. La laminación y el sustrato, en conjunto, desempeñan un papel vital en el flujo de cargas eléctricas en la PCB.