Tratamiento de desengrasante de la lámina de cobre enrollado: proceso de núcleo y garantía clave para el recubrimiento y el rendimiento de la laminación térmica

Papel de cobre enrolladoes un material central en la industria del circuito electrónico, y su superficie y limpieza interna determinan directamente la confiabilidad de los procesos posteriores, como el recubrimiento y la laminación térmica. Este artículo analiza el mecanismo por el cual el tratamiento de desengrasante optimiza el rendimiento de la lámina de cobre enrollado desde las perspectivas de producción y de aplicación. Utilizando datos reales, demuestra su adaptabilidad a los escenarios de procesamiento de alta temperatura. Civen Metal ha desarrollado un proceso de desengrasamiento profundo patentado que rompe los cuellos de botella de la industria, proporcionando soluciones de aluminio de cobre de alta fiabilidad para la fabricación electrónica de alta gama.

1. El núcleo del proceso de desengrasamiento: extracción dual de superficie y grasa interna

1.1 Problemas de aceite residual en el proceso de rodadura

Durante la producción de lámina de cobre enrollado, los lingotes de cobre experimentan múltiples pasos de rodadura para formar material de aluminio. Para reducir el uso del calor y el rollo de fricción, se usan lubricantes (como aceites minerales y ésteres sintéticos) entre los rollos y ellámina de cobresuperficie. Sin embargo, este proceso conduce a la retención de grasa a través de dos vías principales:

• Adsorción de superficie: Bajo presión de rodadura, una película de aceite a escala de micrones (0.1-0.5 μm de espesor) se adhiere a la superficie de lámina de cobre.
• Penetración interna: Durante la deformación enrollable, la red de cobre desarrolla defectos microscópicos (como dislocaciones y vacíos), lo que permite que las moléculas de grasa (cadenas de hidrocarburos C12-C18) penetraran la lámina a través de la acción capilar, alcanzando profundidades de 1-3 μM.

1.2 Limitaciones de los métodos de limpieza tradicionales

Métodos de limpieza de superficie convencionales (por ejemplo, lavado alcalino, limpieza de alcohol) eliminar solo las películas de aceite de superficie, logrando una tasa de eliminación de aproximadamente70-85%, pero no son efectivos contra la grasa absorbida internamente. Los datos experimentales muestran que sin un desgracia profunda, la grasa interna vuelve en la superficie después de30 minutos a 150 ° C, con una tasa de redeposición de0.8-1.2g/m², causando "contaminación secundaria".

1.3 avances tecnológicos en desgracia profunda

Civen Metal emplea un"Extracción química + activación ultrasónica"proceso compuesto:

1. Extracción química: Un agente quelante personalizado (pH 9.5-10.5) descompone moléculas de grasa de cadena larga, formando complejos solubles en agua.
2. Asistencia ultrasónica: Ultrasonido de alta frecuencia de 40 kHz genera efectos de cavitación, rompiendo la fuerza de unión entre la grasa interna y la red de cobre, mejorando la eficiencia de la disolución de la grasa.
3. Secado al vacío: Deshidratación rápida a -0.08MPa La presión negativa previene la oxidación.

Este proceso reduce los residuos de grasa a≤5mg/m²(Reunión de estándares IPC-4562 de ≤15mg/m²), logrando> 99% de eficiencia de eliminaciónpara grasa absorbida internamente.

2. Impacto directo del tratamiento de desplazamiento en los procesos de recubrimiento y laminación térmica

2.1 Mejora de la adhesión en aplicaciones de recubrimiento

Los materiales de recubrimiento (como los adhesivos de PI y los fotorresistros) deben formar enlaces a nivel molecular conlámina de cobre. La grasa residual conduce a los siguientes temas:

• Energía interfacial reducida: La hidrofobicidad de la grasa aumenta el ángulo de contacto de las soluciones de recubrimiento de15 ° a 45 °, obstaculizando la humectación.
• Enlace químico inhibido: La capa de grasa bloquea a los grupos hidroxilo (-OH) en la superficie del cobre, evitando las reacciones con los grupos activos de resina.

Comparación de rendimiento de foil de cobre engrabado versus regular:

2.2 Confiabilidad mejorada en la laminación térmica

Durante la laminación a alta temperatura (180-220 ° C), la grasa residual en la lámina de cobre regular conduce a fallas múltiples:

• Formación de burbujas: La grasa vaporizada creaBurbujas de 10-50 μm(densidad> 50/cm²).
• Delaminación entre capas: La grasa reduce las fuerzas de van der Waals entre la resina epoxi y el papel de cobre, disminuyendo la resistencia a la exfusión por30-40%.
• Pérdida dieléctrica: La grasa libre causa fluctuaciones constantes dieléctricas (variación DK> 0.2).

Después1000 horas de 85 ° C/85% HR Envejecimiento, Metal civerLámina de cobreAnexos:

• Densidad de burbujas: <5/cm² (promedio de la industria> 30/cm²).
• Resistencia a la cáscara: Mantiene1.6n/cm(valor inicial1.8n/cm, tasa de degradación solo 11%).
• Estabilidad dieléctrica: Variación DK ≤0.05, reuniónRequisitos de frecuencia de onda milímetro de 5 g.

3. Estado de la industria y posición de referencia de Civen Metal

3.1 Desafíos de la industria: simplificación de procesos basada en costos

Encima90% de los fabricantes de papel de cobre enrolladoSimplifique el procesamiento para reducir los costos, siguiendo un flujo de trabajo básico:

Rodar → lavado de agua (solución na₂co₃) → secado → bobinado

Este método solo elimina la grasa superficial, con fluctuaciones de resistividad superficial posterior al lavado de± 15%(El proceso de Civen Metal se mantiene dentro± 3%).

3.2 Sistema de control de calidad de "defecto cero" de Civen Metal

• Monitoreo en línea: Análisis de fluorescencia de rayos X (XRF) para la detección en tiempo real de elementos residuales de superficie (S, CL, etc.).
• Pruebas de envejecimiento acelerado: Simulando extremo200 ° C/24HCondiciones para garantizar el resurgimiento de la grasa cero.
• Trazabilidad de proceso completo: Cada rollo incluye un código QR que vincula a32 Parámetros del proceso clave(por ejemplo, temperatura de desengrasante, potencia ultrasónica).

4. Conclusión: Tratamiento por desgracia: la base de la fabricación de productos electrónicos de alta gama

El tratamiento profundo desgratado de la lámina de cobre enrollada no es solo una actualización del proceso, sino una adaptación a futuro para futuras aplicaciones. La tecnología innovadora de Civen Metal mejora la limpieza de la lámina de cobre a un nivel atómico, proporcionandoGarantía a nivel de materialparaInterconexiones de alta densidad (HDI), circuitos flexibles automotricesy otros campos de alta gama.

En el5G y AIOT ERA, solo empresas que dominanTecnologías de limpieza de núcleopuede impulsar futuras innovaciones en la industria electrónica de papel de cobre.

(Fuente de datos: papel blanco técnico de metal Civen V3.2/2023, IPC-4562A-2020 estándar)

Autor: Wu Xiaowei (Papel de cobre enrolladoIngeniero técnico, 15 años de experiencia en la industria)
Declaración de derechos de autor: Los datos y las conclusiones en este artículo se basan en los resultados de las pruebas de laboratorio de metal Civen. La reproducción no autorizada está prohibida.