La lámina de cobre es un material de cobre muy fino. Se puede dividir por proceso en dos tipos: lámina de cobre laminada (RA) y lámina de cobre electrolítico (ED). La lámina de cobre tiene una excelente conductividad eléctrica y térmica y tiene la propiedad de proteger señales eléctricas y magnéticas. La lámina de cobre se utiliza en grandes cantidades en la fabricación de componentes electrónicos de precisión. Con el avance de la fabricación moderna, la demanda de productos electrónicos más delgados, livianos, más pequeños y portátiles ha dado lugar a una gama más amplia de aplicaciones para láminas de cobre.
La lámina de cobre laminada se conoce como lámina de cobre RA. Es un material de cobre que se fabrica mediante laminación física. Debido a su proceso de fabricación, la lámina de cobre RA tiene una estructura esférica en su interior. Y se puede ajustar a un temperamento suave y duro mediante el proceso de recocido. La lámina de cobre RA se utiliza en la fabricación de productos electrónicos de alta gama, especialmente aquellos que requieren cierto grado de flexibilidad en el material.
La lámina de cobre electrolítico se conoce como lámina de cobre ED. Es un material de lámina de cobre que se fabrica mediante un proceso de deposición química. Debido a la naturaleza del proceso de producción, la lámina de cobre electrolítico tiene una estructura columnar en su interior. El proceso de producción de láminas de cobre electrolítico es relativamente simple y se utiliza en productos que requieren una gran cantidad de procesos simples, como placas de circuito y electrodos negativos de baterías de litio.
La lámina de cobre RA y la lámina de cobre electrolítico tienen sus ventajas y desventajas en los siguientes aspectos:
La lámina de cobre RA es más pura en términos de contenido de cobre;
La lámina de cobre RA tiene un mejor rendimiento general que la lámina de cobre electrolítico en términos de propiedades físicas;
Hay poca diferencia entre los dos tipos de láminas de cobre en términos de propiedades químicas;
En términos de costo, la lámina de cobre ED es más fácil de producir en masa debido a su proceso de fabricación relativamente simple y es menos costosa que la lámina de cobre calandrada.
Generalmente, la lámina de cobre RA se utiliza en las primeras etapas de la fabricación del producto, pero a medida que el proceso de fabricación madura, la lámina de cobre ED asumirá el control para reducir costos.
La lámina de cobre tiene buena conductividad eléctrica y térmica y también buenas propiedades de blindaje para señales eléctricas y magnéticas. Por lo tanto, se utiliza a menudo como medio para la conducción eléctrica o térmica en productos electrónicos y eléctricos, o como material de protección para algunos componentes electrónicos. Debido a las propiedades físicas y aparentes del cobre y las aleaciones de cobre, también se utilizan en decoración arquitectónica y otras industrias.
La materia prima para las láminas de cobre es cobre puro, pero las materias primas se encuentran en diferentes estados debido a los diferentes procesos de producción. La lámina de cobre laminada generalmente se fabrica a partir de láminas de cobre de cátodo electrolítico que se funden y luego se laminan; La lámina de cobre electrolítico necesita colocar las materias primas en una solución de ácido sulfúrico para disolverlas como un baño de cobre, luego se inclina más a usar materias primas como perdigones de cobre o alambre de cobre para una mejor disolución con ácido sulfúrico.
Los iones de cobre son muy activos en el aire y pueden reaccionar fácilmente con los iones de oxígeno del aire para formar óxido de cobre. Tratamos la superficie de la lámina de cobre con antioxidante a temperatura ambiente durante el proceso de producción, pero esto solo retrasa el momento en que se oxida la lámina de cobre. Por lo tanto, se recomienda utilizar lámina de cobre lo antes posible después de desembalar. Y guarde la lámina de cobre no utilizada en un lugar seco y a prueba de luz, lejos de gases volátiles. La temperatura de almacenamiento recomendada para la lámina de cobre es de unos 25 grados Celsius y la humedad no debe exceder el 70%.
La lámina de cobre no es sólo un material conductor, sino también el material industrial más rentable disponible. La lámina de cobre tiene mejor conductividad eléctrica y térmica que los materiales metálicos comunes.
La cinta de lámina de cobre generalmente es conductora en el lado de cobre y el lado adhesivo también se puede hacer conductor colocando polvo conductor en el adhesivo. Por lo tanto, debe confirmar si necesita cinta de lámina de cobre conductora de una cara o cinta de lámina de cobre conductora de doble cara al momento de la compra.
La lámina de cobre con ligera oxidación superficial se puede eliminar con una esponja con alcohol. Si se trata de una oxidación prolongada o de una gran área, es necesario eliminarla limpiando con una solución de ácido sulfúrico.
CIVEN Metal tiene una cinta de lámina de cobre específica para vidrieras que es muy fácil de usar.
En teoría, sí; sin embargo, dado que la fusión del material no se realiza en un entorno de vacío y diferentes fabricantes utilizan diferentes temperaturas y procesos de formación, combinados con diferencias en los entornos de producción, es posible que se mezclen diferentes oligoelementos en el material durante la formación. Como resultado, incluso si la composición del material es la misma, puede haber diferencias de color en el material de diferentes fabricantes.
A veces, incluso en el caso de materiales de láminas de cobre de alta pureza, el color de la superficie de las láminas de cobre producidas por diferentes fabricantes puede variar en la oscuridad. Algunas personas creen que las láminas de cobre de color rojo más oscuro tienen mayor pureza. Sin embargo, esto no es necesariamente correcto, ya que, además del contenido de cobre, la suavidad de la superficie de la lámina de cobre también puede provocar diferencias de color percibidas por el ojo humano. Por ejemplo, una lámina de cobre con una superficie muy lisa tendrá una mejor reflectividad, lo que hará que el color de la superficie parezca más claro y, a veces, incluso blanquecino. En realidad, este es un fenómeno normal para láminas de cobre con buena suavidad, lo que indica que la superficie es lisa y tiene poca rugosidad.
La lámina de cobre electrolítico se produce mediante un método químico, por lo que la superficie del producto terminado está libre de aceite. Por el contrario, la lámina de cobre laminada se produce mediante un método de laminación física y, durante la producción, el aceite lubricante mecánico de los rodillos puede permanecer en la superficie y dentro del producto terminado. Por ello, son necesarios procesos posteriores de limpieza y desengrase de superficies para eliminar los residuos de aceite. Si estos residuos no se eliminan, pueden afectar la resistencia al pelado de la superficie del producto terminado. Especialmente durante la laminación a alta temperatura, los residuos internos de aceite pueden filtrarse a la superficie.
Cuanto mayor sea la suavidad de la superficie de la lámina de cobre, mayor será la reflectividad, que puede parecer blanquecina a simple vista. Una mayor suavidad de la superficie también mejora ligeramente la conductividad eléctrica y térmica del material. Si posteriormente se requiere un proceso de recubrimiento, es recomendable elegir en la medida de lo posible recubrimientos a base de agua. Los recubrimientos a base de aceite, debido a su estructura molecular superficial más grande, tienen más probabilidades de desprenderse.
Después del proceso de recocido, la flexibilidad general y la plasticidad del material de la lámina de cobre mejoran, mientras que su resistividad se reduce, mejorando su conductividad eléctrica. Sin embargo, el material recocido es más susceptible a rayones y abolladuras cuando entra en contacto con objetos duros. Además, ligeras vibraciones durante el proceso de producción y transporte pueden hacer que el material se deforme y produzca relieve. Por lo tanto, se necesita especial cuidado durante la producción y el procesamiento posteriores.
Debido a que las normas internacionales actuales no cuentan con métodos y estándares de prueba precisos y uniformes para materiales con un espesor inferior a 0,2 mm, es difícil utilizar los valores de dureza tradicionales para definir el estado blando o duro de la lámina de cobre. Debido a esta situación, las empresas profesionales de fabricación de láminas de cobre utilizan la resistencia a la tracción y el alargamiento para reflejar el estado blando o duro del material, en lugar de los valores de dureza tradicionales.
Lámina de cobre recocido (estado blando):
- Menor dureza y mayor ductilidad.: Fácil de procesar y formar.
- Mejor conductividad eléctrica: El proceso de recocido reduce los límites de grano y los defectos.
- Buena calidad superficial: Adecuado como sustrato para placas de circuito impreso (PCB).
Lámina de cobre semiduro:
- Dureza intermedia: Tiene cierta capacidad de retención de forma.
- Adecuado para aplicaciones que requieren cierta resistencia y rigidez.: Utilizado en ciertos tipos de componentes electrónicos.
Lámina de cobre duro:
- Mayor dureza: No se deforma fácilmente, adecuado para aplicaciones que requieren dimensiones precisas.
- Menor ductilidad: Requiere más cuidado durante el procesamiento.
La resistencia a la tracción y el alargamiento de la lámina de cobre son dos indicadores importantes del rendimiento físico que tienen una cierta relación y afectan directamente la calidad y confiabilidad de la lámina de cobre. La resistencia a la tracción se refiere a la capacidad de la lámina de cobre para resistir la rotura bajo una fuerza de tracción, generalmente expresada en megapascales (MPa). El alargamiento se refiere a la capacidad del material para sufrir deformación plástica durante el proceso de estiramiento, expresada como porcentaje.
La resistencia a la tracción y el alargamiento de la lámina de cobre están influenciados tanto por el espesor como por el tamaño del grano. Para describir este efecto de tamaño, se debe introducir como parámetro comparativo la relación espesor-tamaño de grano (T/D) adimensional. La resistencia a la tracción varía de manera diferente dentro de diferentes rangos de relación espesor-tamaño de grano, mientras que el alargamiento disminuye a medida que disminuye el espesor cuando la relación espesor-tamaño de grano es constante.